鋼材的分類

分類方法

分類名稱

說明

按冶煉方法分

按冶煉設備分

平爐鋼

平爐鋼是指用平爐煉鋼法所煉制出來的鋼，按爐襯材料的不同，分酸性和堿性兩種，一般平爐都是堿性的，只有特殊情況下才在酸性子爐內煉制。平爐煉鋼法具有原料范圍寬，設備能力大、品種多、質量好等優點，在20世紀50年代前，平爐鋼在世界總產量中占絕對優勢，以后由于氧氣頂吹轉爐煉鋼法的出現很快使平爐相形見絀，現在世界各國都有停建平爐的趨勢。平爐鋼的主要品種是普碳鋼、低合金鋼和優質碳素鋼

轉爐鋼

轉爐鋼是指用轉爐煉鋼法所煉制出來的鋼，除分為酸性和堿性轉爐鋼外，還可分為底吹、側吹、頂吹和空氣吹煉、純氧吹煉等轉爐鋼。它們常?；旌鲜褂?，例如：貝氏爐為底吹酸性轉爐鋼，托馬斯鋼為底吹堿性轉爐鋼。我國現在大量生產的為側吹堿性轉爐鋼和氧氣頂吹轉爐鋼，氧氣頂吹轉爐鋼具有生產速度快、質量高、成本低、投資少、基建快等一系列優點，是當代煉鋼的主要方法。轉爐鋼的主要品種是普碳鋼，氧氣頂吹轉爐亦生產優質碳素鋼和合金鋼

電爐鋼

電爐鋼是指用電爐煉鋼法所煉制出來的鋼，可分為電弧爐鋼、感應電爐鋼、真空感應電爐鋼、電渣爐鋼、真空自耗爐鋼、電子束爐鋼等。工業上大量生產的，主要是堿性電弧爐鋼，品種是優質鋼和合金鋼

按脫氧程度和澆注制度分

沸騰鋼

這是脫氧不完全的鋼，澆注時在鋼錠模里產生沸騰，因而得名，其特點是收得率高、成本低、表面質量及深沖性能好；但成分偏析大、質量不均勻，耐腐蝕性和機械強度較差。這類鋼大量用以軋制普通碳素鋼的型鋼和鋼板

鎮靜鋼

它是脫氧完全的鋼，在澆注時鋼液鎮靜，沒有沸騰現象，所以稱鎮靜鋼。其特點是成分偏析少、質量均勻，但金屬的收得率低（縮孔多），成本比較高。一般合金鋼和優質碳素鋼都是鎮靜鋼

半鎮靜鋼

它是脫氧程度介于沸騰鋼和鎮靜鋼之間的鋼，澆注時沸騰現象較沸騰鋼弱。鋼的質量、成本和收得率也介于沸騰鋼和鎮靜鋼之間。它的生產較難控制，故目前在鋼的生產中所占比重不大

按化學成分分

碳素鋼

碳素鋼是指含碳量ωC低于2％，并含有少量錳、硅、硫、磷、氧等雜質元素的鐵碳合金。按其含碳量的不同可分為： 1)工業純鐵——為含碳量ωC≤0.04％的鐵碳合金 2)低碳鋼——為含碳量ωC≤0.25％的鋼 3)中碳鋼——為含碳量ωC＞0.25％～0.60％的鋼 4)高碳鋼——為含碳量ωC＞0.60％的鋼  此外，按照鋼的質量和用途的不同，碳素鋼通常又分為：普通碳素結構鋼、優質碳素結構鋼和工具碳素鋼三大類

合金鋼

合金鋼是指在碳素鋼的基礎上，為了改善鋼的性能，在冶煉時特意加入一些合金元素(如鉻、鎳、硅、錳、鉬、鎢、釩、鈦、硼……等)而煉成的鋼  按其合金元素的種類不同，可分為：鉻鋼、錳鋼、鉻錳鋼、鉻鎳鋼、鉻鉬鋼、硅錳鋼、硅錳鉬釩鋼、鉻鎳鉬鋼、錳釩硼鋼……等許多鋼組  按其合金元素的總含量，可分為： 1)低合金鋼——這類鋼的合金元素總質量分數≤5％ 2)中合金鋼——這類鋼的合金元素總質量分數＞5％～10％ 3)高合金鋼——這類鋼的合金元素總質量分數＞10％ 按照鋼中主要合金元素的種類，又可分為： 1)三元合金鋼——指除鐵、碳以外，還含有另一種合金元素的鋼，如錳鋼、鉻鋼、硼鋼、鉬鋼、硅鋼、鎳鋼等 2)四元合金鋼——指除鐵、碳以外，還含有另外兩種合金元素的鋼，如：硅錳鋼、錳硼鋼、鉻錳鋼、鉻鎳鋼等 3)多元合金鋼——指除鐵、碳以外，還含有另外三種或三種以上合金元素的鋼，如：鉻錳鈦鋼、硅錳鉬釩鋼等

 按用途分

結構鋼

建筑及工程用結構鋼

建筑及工程用結構鋼，簡稱建造用鋼，它是指用于建筑、橋梁、船舶、鍋爐或其他工程上制作金屬結構件的鋼。這類鋼大多為低碳鋼，因為它們多要經過焊接施工，含碳量不宜過高，一般都是在熱軋供應狀態或正火狀態下使用  屬于這一類型的鋼，主要有： ①普通碳素結構鋼——按用途又分為：a.一般用途的普碳鋼 b.專用普碳鋼  ②低合金鋼——按用途又分為：a.低合金結構鋼 b.耐腐蝕用鋼 c.低溫用鋼 小鋼筋鋼 e.鋼軌鋼 f.耐磨鋼  g.特殊用途的專用鋼

機械制造用結構鋼

機械制造用結構鋼是指用于制造機械設備上上結構零件的鋼。這類鋼基本上都是優質鋼或高級優質鋼，它們往往要經過熱處理、冷塑成形和機械切削加工后才能使用 屬于這一類型的鋼，主要有： ①優質碳素結構鋼 ②合金結構鋼 上述兩種鋼按其工藝特征分為： 調質結構鋼 表面硬化結構鋼(滲碳鋼、滲氮鋼、液體碳氮共滲鋼、表面淬火用鋼) 冷塑性成型用鋼(如冷沖壓鋼、冷鐓鋼、冷擠壓用鋼等) ③易切結構鋼 ④彈簧鋼 ⑤滾動軸承鋼 

工具鋼

工具鋼是指用于制造各種工具的鋼 這類鋼按其化學成分，通常分為：1)碳素工具鋼 2)合金工具鋼 3)高速鋼 按照用途又可分為：1)刃具鋼(或稱刀具鋼) 2)模具鋼(包括冷作模具鋼和熱作模具鋼) 3)量具鋼

特殊鋼

特殊鋼是指用特殊方法生產、具有特殊物理、化學性能或力學性能的鋼 屬于這一類型的鋼，主要有：1)不銹耐酸鋼 2)耐熱不起皮鋼 3)高電阻合金4)低溫用鋼 5)耐磨鋼 6)磁鋼(包括硬磁鋼和軟磁鋼) 7)抗磁鋼 8)超高強度鋼(指σb≥1400MPa的鋼)

專業用鋼

這是指各個工業部門專業用途的鋼。例如；農機用鋼、機床用鋼、重型機械用鋼、汽車用鋼、航空用鋼、宇航用鋼、石油機械用鋼、化工機械用鋼、鍋爐用鋼、電工用鋼、焊條用鋼……等

按金相組織分

按退火后的金相組織分

亞共析鋼

含碳量ωC小于0.80％，組織為游離鐵素體+珠光體

共析鋼

含碳量ωC為0.80％，組織全部為珠光體

過共析鋼

含碳量ωC大于0.80％，組織為游離碳化物＋珠光體

萊氏體鋼

實際上也是過共析鋼，但其組織為碳化物和奧氏體的共晶體，通常把它另分為一類

按正火后的金相組織分

珠光體鋼、貝氏體鋼

當合金元素含量較少，于空氣中冷卻可得到珠光體或索氏體、托氏體的，就屬于珠光體鋼，若得到貝氏體組織的，就屬于貝氏體鋼

馬氏體鋼

當合金元素含量較高，于空氣中冷卻，可得到馬氏體組織的，稱為馬氏體鋼

奧氏體鋼

當合金元素含量很多時，在空氣中冷卻，奧氏體直到室溫仍不轉變的，稱為奧氏體鋼

碳化物鋼

當含碳量較高并含有大量碳化物組成元素時，于空氣中冷卻，可得到由碳化物及其基體組織（珠光體或馬氏體，奧氏體）所構成的混合物組織的，稱為碳化物鋼。最典型的碳化物鋼時高速鋼

按加熱、冷卻時有無相變和室溫時的金相組織分

鐵素體鋼

這類鋼含碳量很低并含有多量的形成或穩定鐵素體的元素，如鉻、硅等，以致加熱或冷卻時，始終保持鐵素體組織

半鐵素體鋼

這類鋼含碳量較低并含有較多的形成或穩定鐵索體的元素(如鉻、硅)，在加熱或冷卻時，只有部分發生α->γ相變，其他部分始終保持α相的鐵素體組織

半奧氏體鋼

這類鋼含有一定的形成或穩定奧氏體的元素(如鎳、錳)，以致在加熱或冷卻時，只有部分發生α->γ相變，其他部分始終保持γ相的奧氏體組織

奧氏體鋼

這類鋼含有多量的形成或穩定奧氏體的元素＋如錳、鎳等，以致加熱或冷卻時，始終保持奧氏體組織

按品質分

普通鋼

這類鋼含雜質元素較多，其中ωP與ωS均被限制在0.07％以內，主要用作建筑結構和要求不太高的機械零件，屬于這一類的鋼如：普通碳素鋼、低合金結構鋼等

優質鋼

這類鋼含雜質元素較少，質量較好，其中硫與磷的含量ωS，ωP均被限制在0.04％以內，主要用作機械，結構零件和工具。屬于這一類的鋼有：優質碳素結構鋼、合金結構鋼、碳素工具鋼和合金工具鋼、彈簧鋼、軸承鋼等

高級優質鋼

這類鋼含雜質元素極少，其中硫、磷含量ωS、ωP均被限制在0.03％以內，主要用作重要的機械結構零件和工具，屬于這一類的鋼，大多是合金結構鋼和工具鋼，為了區別于一般優質鋼，這類鋼的鋼號后面，通常加符號“A”或漢字“高”以便區別

按制造加工形式分

鑄鋼

鑄鋼是指采用鑄造方法而生產出來的一種鋼鑄件，其含碳量ωC一般在0.15％～0.60％之間。鑄鋼件由于鑄造性能差，常常需要用熱處理和合金化等方法來改善其組織和性能，在機械制造業中，鑄鋼主要用于制造一些形狀復雜、難于進行鍛造或切削加工成形而又要求較高的強度和蛆性的零件。按照化學成分，鑄鋼一般分為鑄造碳鋼和鑄造合金鋼兩大類，按照用途，鑄鋼又可分為鑄造結構鋼、鑄造特殊鋼和鑄造工具鋼三大類

鍛鋼

鍛鋼是指采用鍛造方法而生產出來的各種鍛材和鍛件，鍛鋼件的質量比鑄鋼件高，能承受大的沖擊力作用，塑性、韌性和其他方面的力學性能也都比鑄鋼件高，所以凡是一些重要的機器零件都應當采用鍛鋼件。在冶金工廠，某些截面較大的型鋼，也采用鍛造方法，生產和供應一定規格的鍛材，如鍛制圓鋼、方鋼和扁鋼等

熱軋鋼

熱軋鋼是指用熱軋方法而生產出來的各種熱軋鋼材。大部分鋼材都是采用熱軋軋成的，熱軋常用來生產型鋼、鋼管、鋼板等大型鋼材，也用于軋制線材

冷軋鋼

冷軋鋼是指用冷軋方法而生產出來的各種冷軋鋼材。與熱軋鋼相比，冷軋鋼的特點是表面光潔，尺寸精確，力學性能好。冷軋常用來軋制薄板，鋼帶和鋼管

冷拔鋼

冷拔鋼是指用冷拔方法而生產出來的各種冷拔鋼材，冷拔鋼的特點是：精度高，表面質量好。冷拔主要用于生產鋼絲，也用于生產直徑再50mm以下的圓鋼和六角鋼，以及直徑在76mm以下的鋼管